目前我国pe管材行业正在稳步的发展当中，但同时面临着诸多问题。塑料管材行业在我国仍属于新兴行业，与其他行业相比，管材行业的意识比较淡漠，营销网络建设相对滞后，企业规模不大.营销手段单一，营销成本较高，缺乏宣传策划，对目标市场几乎没有调查研究和应对手段。很多企业陷入了渠道冲突、成本上升、收入下降、客户投诉不断、满意度大幅度降低的尴尬困境之中。形成这种状况的主要原因有：原材料供应问题、生产设备落后和产品应用环节。
首先我国原料品种少，不能满足工程应用的需要，有些品种大量依靠进口。目前，国内生产的管材原料主要集中在低层次的原料生产上，对于pe 100的产品生产数量少。国产原材料质量不稳定，造成生产工艺需不断调整，来适应原料变化，导致部分生产厂家不得不采用进口的原料。原材料价格波动较大，有些品种原材料在一年内涨跌近50%。影响制品生产企业的正常生产。个别生产企业为了节省生成本，用回收料或其他原料代替管材专用料，在降低产品质量的前提下，与同行业竞争。
由于总体装备水平低、工艺技术相对落后，尽管从国外引进了大量先进设备，国产塑料加工机械的品种和质量都有显著进步，但就全行业来说，仍然存在装备水平低、工艺技术相对落后的问题。我国在近1o年中购置引进了国外技术与装备，在效益及产品质量上有较大提高。但迄今为止依靠自有力量研究成功的加工工艺或塑料管材很少，
与发达大家存在明显差距，这与整个行业的科技投入不足有密切的关系。缺乏创新使国内产品始终处在低端市场，因小利益而相互争夺市场空间，并xunshou终形成了恶性竞争的局面。
由于应用技术研究薄弱。施工技术配套差，施工规范不完善，未形成成熟的施工方法：工程技术人员缺少专业培训，因而设计人员、施工人员对塑料管道特性缺乏了解，既不能针对具体工程选用合适的材料，也无法正确施工，质量难以保证。宏观管理方面，原材料生产企业和制品生产企业的供需信息脱节;缺乏统一规划和宏观指导，项目建设盲目;产品结构不合理，局部地区生产能力过剩，个别开工率不足;市场管理不规范，对假冒,劣产品的打击力度不够，影响了塑料管道的声誉和发展。
随着建筑业、市政工程、水利工程、农业和工业等行业市场需求的不断加大，以及在“煤改气”等一系列政策的提振下，塑料管材的需求明显上升，在全国新建、改建、扩建工程中，建筑排水管道85%采用塑料管，建筑雨水排水管80%采用塑料管，城市排水管道的塑料管使用量超过50%，建筑给水、热水供应和供暖管85%采用塑料管，城市供水管道80%采用塑料管，村镇供水管道90%采用塑料管，城市燃气塑料管(中低压管)的应用量超过40%，建筑电线穿线护套管90%采用塑料管。整体来看供需基本面多空博弈，春节前维持区间震荡行情，春节后库存增加，震荡下滑风险加大，二季度石化检修季，利于库存消化，跌势有望放缓，下半年需求好转，pe有望走出反弹行情，并创年内高点，上涨幅度取决于原油、环保政策及石化扩能投产情况的变化。